耙式真空干燥機主要由攪拌軸、筒體、傳動系統(tǒng)和密封裝置等部分組成。干燥所需熱量主要由攪拌軸及筒體夾套提供。
當加熱介質(zhì)通入設備后,熱量通過夾套及攪拌軸對物料進行間接加熱,濕物料中的濕分受熱汽化,汽化出的濕分被真空系統(tǒng)及時抽走。隨著攪拌軸的不斷轉(zhuǎn)動,物料與加熱面的接觸不斷更新,使物料均勻受熱,從而達到良好的干燥效果。
新型耙式真空干燥機主要改進了干燥機內(nèi)部的折流型夾套、特殊流道型熱軸、密封結構這三個方面。
1、折流型夾套
耙式真空干燥機較多地應用于低溫干燥,使用的加熱介質(zhì)主要為熱水。熱水通入常規(guī)真空耙式干燥機夾套中,如果流速太小,容易在夾套內(nèi)形成"短路"現(xiàn)象,造成夾套加熱不均勻;如果流速太大,雖然可減少"短路"現(xiàn)象的產(chǎn)生,但增加了熱水泵的動力消耗,同時對熱水循環(huán)管路的密封要求也更嚴格。
采用折流型夾套結構,熱水從入口進入夾套后,由于有固定的流道,因此不論熱水的流速大小,熱水都能夠流經(jīng)夾套的每個地方,使夾套均勻加熱;同時,還增加了熱水的湍流效果,提高了傳熱效率。
2、特殊流道型熱軸
新型耙式真空干燥機的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì),其表面可作為傳熱面使用,因此,將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸(又稱攪拌軸)。
對于大型耙式真空干燥機,熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上,它的傳熱效果直接影響干燥機的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果,在熱軸中設計了特殊的熱介質(zhì)流道,從而大幅度強化了傳熱。
3、新型密封結構
填料密封具有耐熱、耐壓、結構簡單、密封可靠、經(jīng)濟、易維護等優(yōu)點,因此,許多動密封均采用填料密封。
但在真空耙式干燥機中,單獨的填料密封容易使被干燥物料中混入異物造成污染,為此在端蓋和熱軸之間開發(fā)出了新型雙密封結構,既避免了異物落入物料,同時也解決了物料外漏。