耙式真空干燥器結(jié)構(gòu)上存在著諸多問題一般情況下,軸和耙齒均沒有內(nèi)部加熱結(jié)構(gòu)。
有的盡管采用了空心軸和空心耙齒,但由于流體流道結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,干燥效率較低,直接制約了設(shè)備的規(guī)模化、大型化;
其次,采用簡單的填料密封結(jié)構(gòu)會嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。針對這些問題,通過實驗研究,我們的技術(shù)人員研制開發(fā)出結(jié)構(gòu)和性能優(yōu)良的新型高效耙式真空干燥機,其技術(shù)水平達(dá)到了當(dāng)代水平。新型耙式真空干燥機研制和開發(fā)的主要內(nèi)容包括折流型夾套、特殊流道型熱軸和新型密封結(jié)構(gòu)。
下面讓我們來了解誒一下耙式真空干燥器的工作原理
耙式真空干燥機主要由攪拌軸、筒體、傳動系統(tǒng)和密封裝置等部分組成。干燥所需熱量主要由攪拌軸及筒體夾套提供。
當(dāng)加熱介質(zhì)通入設(shè)備后,熱量通過夾套及攪拌軸對物料進行間接加熱,濕物料中的濕分受熱汽化,汽化出的濕分被真空系統(tǒng)及時抽走。隨著攪拌軸的不斷轉(zhuǎn)動,物料與加熱面的接觸不斷更新,使物料均勻受熱,從而達(dá)到良好的干燥效果。
新型耙式真空干燥機主要改進了干燥機內(nèi)部的折流型夾套、特殊流道型熱軸、密封結(jié)構(gòu)這三個方面。
1、折流型夾套
耙式真空干燥機較多地應(yīng)用于低溫干燥,使用的加熱介質(zhì)主要為熱水。熱水通入常規(guī)真空耙式干燥機夾套中,如果流速太小,容易在夾套內(nèi)形成"短路"現(xiàn)象,造成夾套加熱不均勻;如果流速太大,雖然可減少"短路"現(xiàn)象的產(chǎn)生,但增加了熱水泵的動力消耗,同時對熱水循環(huán)管路的密封要求也更嚴(yán)格。
采用折流型夾套結(jié)構(gòu),熱水從入口進入夾套后,由于有固定的流道,因此不論熱水的流速大小,熱水都能夠流經(jīng)夾套的每個地方,使夾套均勻加熱;同時,還增加了熱水的湍流效果,提高了傳熱效率。
2、特殊流道型熱軸
新型耙式真空干燥機的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì),其表面可作為傳熱面使用,因此,將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸(又稱攪拌軸)。
對于大型耙式真空干燥機,熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上,它的傳熱效果直接影響干燥機的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果,在熱軸中設(shè)計了特殊的熱介質(zhì)流道,從而大幅度強化了傳熱。
3、新型密封結(jié)構(gòu)
填料密封具有耐熱、耐壓、結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、經(jīng)濟、易維護等優(yōu)點,因此,許多動密封均采用填料密封。
但在真空耙式干燥機中,單獨的填料密封容易使被干燥物料中混入異物造成污染,為此在端蓋和熱軸之間開發(fā)出了新型雙密封結(jié)構(gòu),既避免了異物落入物料,同時也解決了物料外漏。